高压微粉磨是我公司耐磨设备技术专家在多年的研究工业磨粉机的基础上，根据流体力学原理，潜心研制出的可与气流磨相媲美的高效微粉磨机，从而解决了国内采用气流磨成本高的难题。高压微粉磨适用范围：高压微粉磨主要适用于常规物料的研磨粉碎，如高岭土、石灰石、方解石、大理石、重晶石、石膏、氧化铁、氧化铁绿、氢氧化铝、颜料、陶土、煤、活性炭等湿度小于8% ，莫氏硬度在6级以下的非易燃易爆的超细粉加工。
高压微粉磨性能特点：
1、 与气流磨相比适用范围更大。
2、 与其它同类磨机相比，磨辊对物料的碾压力在高压弹簧的作用下提高800-1200Kg.
3、 节能。在产量和细度相同的情况下，系统能耗仅为气流磨的三分之一。
4、 投资小，收益高。在产量和细度相同的情况下，其价格仅为气流磨的八分之一。
5、 进料粒度大，出料一次性平均粒径可达到<6.5um的超细粉。
6、 重叠式多极密封研磨装置，密封性能好。
7、 除尘效果完全达到国家粉尘排放标准。
高压微粉磨结构特征：
高压微粉磨主要由主机，鼓风机，超细度分析机，成品旋风积粉器，布袋除尘器及连接风管管道等组成，根据用户需要可以配备提升机、储料仓、电控柜、给粉机、破碎机等辅助设备。
在微粉磨研磨室内，磨辊总成通过横担轴悬挂在磨辊吊架上，磨辊吊架与主轴及铲刀架固定联结，压力弹簧靠拉力杆紧紧的压在磨辊轴承室的悬臂外端上，以横担轴为支撑点，靠弹簧压力使磨辊紧紧压在磨环内圆表面上，当电机通过传动装置转动时，装在铲刀架上的铲刀与磨辊同步转动，磨辊在磨环内圆表面上滚动的同时绕自身转动，分析机通过电机传动装置带动分析机叶轮旋转，其分析机的速度调整决定出粉细度。
高压微粉磨工作过程：
物料被破碎后由提升机送入储料仓，再由振动给料机均匀送入主机磨室，后被铲刀铲起，进入磨辊和磨环之间被碾压揉搓，风机将风吹入磨室内，吹起粉末到分析机内，进行风选，达不到细度又落回重磨，合格细粉则随气流进入成品旋风集粉器，与空气分离从出料口排出即为成品。
物料含有一定的水分，研磨时会产生一定的水汽，以及整个管道由于密封不绝对严密致使一定的外界气体被吸入，使系统循环风量增加，为保证磨机在负压状态下工作，多余的风量进入布袋除尘器净化后排入大气中。
高压微粉磨维修与保养：
1、 主机中心轴承每四班加油一次，鼓风机轴承每月加油一次。
2、 轴承室温度不得超过70度。
3、 更换磨辊套时，应将磨辊轴承及轴承室清洗干净。
4、 轴承在安装时要保证适当的游隙。
高压微粉磨规格和技术参数：
| 型号 项 目 | 7826 | 8327 | 9531 |
| 磨辊数量（个） | 3 | 3 | 4 |
| 磨辊直径（毫米） | φ260 | φ270 | φ310 |
| 磨环内径（毫米） | φ780 | φ830 | φ950 |
| 主机转速（转/分） | 160 | 140 | 130 |
| 最大进料粒径（毫米） | ﹤20 | ﹤20 | ﹤25 |
| 产量（千克/小时） | 25-500 | 30-680 | 150-1000 |
| 主机电机型号（功率） | Y225S-8-18.5 | Y225M-8-22 | Y225S-4-37 |
| 风机电机型号（功率） | Y160L-4-15 | Y180M-4-18.5 | Y200L-4-30 |
| 分析机电机型号（功率） | Y160M-6-7.5 | Y160M-6-7.5 | Y160M-6-7.5 |
| 总功率（千瓦） | 41 | 48 | 74.5 |
| 外形尺寸（长×宽×高） | 4.5×4.2×5.1 | 5.3×4.1×5.2 | 7.1×5.9×7.9 |
| 重量（吨） | 4.8 | 6 | 11.5 |
| 成品粒径（毫米） | 500目（0.025）——1250目（0.01）最细2500目（0.005） |
